靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備采用夾套結(jié)構(gòu)，冷卻面積大，特別是臥式結(jié)晶機(jī)的容積大，固定式進(jìn)、出料管，晶體攪拌所需要的動(dòng)力小。此設(shè)備整個(gè)過程可以實(shí)現(xiàn)完全密閉操作生產(chǎn)，尤其對(duì)于高度危害的物料顯得尤為重要，保證了在生產(chǎn)六氟磷酸鋰時(shí)的高環(huán)境要求，在進(jìn)料、出料及排液等安全生產(chǎn)控制更加容易。物料冷卻速度快，結(jié)晶效率高，筒內(nèi)裝有帶式攪拌器，可以刮松結(jié)晶體。同時(shí)，通過帶式攪拌器的攪拌作用，使筒內(nèi)各部分物料推出筒體，保證結(jié)晶后顆粒大小均勻。這使得六氟磷酸鋰中的游離酸和不溶物含降低，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備采用W型封頭代替以往常用的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，并且在罐體內(nèi)增設(shè)了拉氣筒結(jié)構(gòu)。通過拉氣筒和夾套內(nèi)流過的熱流體共同對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行溫度控制，而非傳統(tǒng)結(jié)晶罐僅僅靠夾套來控制溫度，這種內(nèi)外共同控制有效的保證了物料溫度的均勻性，改善了結(jié)晶效果；W型封頭和拉氣筒的共同作用改變了內(nèi)部的流場(chǎng)形態(tài)，有很好的導(dǎo)流效果；保證了物料的充分混合性，避免局部產(chǎn)生過高的溶質(zhì)飽和度影響結(jié)晶效果；同時(shí)，流場(chǎng)的均勻性顯著改善了槳葉所受載荷的變化，因而有效的降低了攪拌軸損壞的危險(xiǎn)；終的晶型比較均勻。
簡(jiǎn)述靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能：
1、結(jié)晶設(shè)備采用進(jìn)口316L不銹鋼制作，內(nèi)壁采用電解鏡面拋光，外壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫、電解亞光處理。
2、結(jié)晶設(shè)備上安裝0、2?m疏水性通氣過濾器。
3、結(jié)晶設(shè)備能承受121°C高溫滅菌消毒，配備衛(wèi)生壓力表。
4、罐體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生夾頭。
5、結(jié)晶設(shè)備帶有溫度監(jiān)控裝置、2個(gè)視鏡、清洗球及氮?dú)膺M(jìn)口。
6、軸的密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。
7、結(jié)晶設(shè)備可采用變頻調(diào)速裝置，攪拌軸轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍大。
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